Проектирование отверстий стальных сеток для компонента технологии поверхностного монтажа (SMT) и его сварных подушек

Размер компонента чипа: включая резисторы (сопротивление ряда), конденсаторы (мощность ряда), индукторы и т.д.

Боковой вид компонента

Передний вид компонента

Обратный взгляд на компонент

Размерный чертеж компонента

Таблица размеров компонента

Требования к сварке для сварных соединений компонентов чипа: включая сопротивление (сопротивление ряда), емкость (мощность ряда), индуктивность и т.д.

Боковое смещение

Боковая смещенность (A) меньше или равна 50% ширины сварного конца компонента (W) или 50% ширины подложки, в зависимости от того, что меньше (определяющий фактор: ширина подложки с координатами размещения)

Конечная смена

Конечный смещение не должно превышать площадку (определяющий фактор: длина координаты размещения площадки и внутреннее расстояние)

Конец и подкладка сварки

Конец сварки должен соприкасаться с подкладкой, правильное значение - конец сварки полностью на подкладке. (определяющий фактор: длина подкладки и внутреннее расстояние)

Положительный сварный конец сварного соединения на минимальной высоте олова

Минимальная высота сварного соединения (F) равна меньшей из 25% толщины сварки (G) плюс высота сварного конца (H) или 0,5 мм. (Определяющие факторы: толщина штемпеля,размер конца сварки компонента, размер подкладки)

Высота сварки на переднем конце сварки

Максимальная высота сварного соединения - это толщина сварки плюс высота сварного конца компонента (определяющие факторы: толщина штемпеля, размер конца сварки компонента, размер подкладки)

Максимальная высота фронтального конца сварки

Максимальная высота может превышать подложку или подниматься к вершине сварного конца, но не может касаться корпуса компонента (такие явления встречаются чаще в компонентах класса 0201, 0402).

Длина конца бокового сварщика

Наилучшее значение длины бокового сварного соединения равняется длине сварного конца компонента, нормальное намокание сварного соединения также приемлемо (определяющие факторы:толщина шаблона, размер конца сварки компонента, размер подкладки)

Высота конца боковой сварки

Нормальное намокновение.

Дизайн блока компонента чипа: включая сопротивление (сопротивление), емкость (емкость), индуктивность и т.д.

В соответствии с требованиями к размеру компонента и соединительному соединению для сварки получать следующий размер подкладки:

Схематическая схема блоков компонентов чипа

Таблица размеров панелей компонентов микросхем

Дизайн открытия штенциля компонента чипа: включая сопротивление (сопротивление ряда), емкость (емкость ряда), индуктивность и т. д.

Дизайн шаблона компонента класса 0201

Конструкционные моменты: компоненты не могут плавать высоко, надгробие

Метод проектирования: толщина сетки 0,08-0,12 мм, открытая форма подкова, внутреннее расстояние, чтобы поддерживать 0,30 в общей сложности под зоной 95% от прокладки.

Слева: штенцель под диаграммой анастомозы олово и прокладки, справа: диаграмма анастомозы компонентной пасты и прокладки

Компоненты класса 0402

Конструкционные моменты: компоненты не могут плавать высоко, оловянные бусины, надгробие

Режим проектирования:

Толщина сети 0,10-0,15 мм, лучше всего 0,12 мм, в середине открыто 0,2 выпуклой, чтобы избежать оловянных бусинок, внутреннее расстояние, чтобы сохранить 0.45, резисторы за пределами трех концов плюс 0.05, конденсаторы за пределами трех концов плюс 0.10, общая площадь под оловянным покрытием 100%-105%.

Примечание: толщина резистора и конденсатора различается (0,3 мм для резистора и 0,5 мм для конденсатора), поэтому количество олова различно,который хорошо помогает в высоте оловянного баллона и обнаружении AOI (автоматическая оптическая инспекция).

Слева: штенцель под диаграммой анастомозы олово и прокладки, справа: диаграмма анастомозы компонентной пасты и прокладки

Компоненты класса 0603

Конструкционные моменты: компоненты для предотвращения оловянных шариков, надгробный камень, количество оловяна на

Метод проектирования:

Толщина сети 0,12-0,15 мм, лучше всего 0,15 мм, в середине открыто 0,25 выпукло избегать оловянных бусинок, внутреннее расстояние, чтобы сохранить 0.80, резисторы за пределами трех концов плюс 0.1, конденсаторы за пределами трех концов плюс 0.15, общая площадь под оловянным покрытием 100% - 110%.

Примечание: компоненты класса 0603 и 0402, 0201 вместе, когда толщина штемпеля ограничена, для увеличения количества олова необходимо использовать дополнительный способ заполнения.

Слева: штенцель под диаграммой анастомозы оловянной и прокладки, справа: диаграмма анастомозы пасты и прокладки для сварки компонентов

Дизайн штенцелей для компонентов чипов размером более 0603 (1,6*0,8 мм)

Конструкционные моменты: компоненты, чтобы избежать оловянных шариков, количество оловяна на

Метод проектирования:

Толщина штемпеля 0,12-0,15 мм, лучше всего 0,15 мм. 1/3 выемки посередине, чтобы избежать оловянных бусинок, 90% нижнего объема оловянного листа.

Слева: Штенцель под диаграммой анастомоза олово и прокладки, справа: 0805 выше компонентов схема открытия штенцеля